Travailler en silos sur 14 sites

Kemkens exerce ses activités dans les provinces néerlandaises du Brabant-Septentrional, de Zélande, du Limbourg et d'Utrecht, avec de multiples sites qui travaillaient chacun à leur manière. Ben Nederkoorn, qui travaille au sein du département qualité et sécurité, connaît bien ce problème. Depuis le siège social à Oss, il était difficile de savoir ce qui se passait sur les autres sites. Où en étaient les inspections sur le lieu de travail ? Comment les problèmes de qualité étaient-ils résolus ? Que se passait-il après un accident ? Les échanges avec les RH n'aidaient que partiellement, car ces derniers dépendaient eux-mêmes des informations remontées par chaque site.

« Nous avons remarqué qu'il nous manquait tout simplement beaucoup d'informations. Quelle est la meilleure façon d'y remédier ? »

Une plateforme unique pour la qualité et la sécurité

Kemkens a choisi SafetyFirst comme plateforme centrale unique où les employés peuvent tout signaler : problèmes de qualité, situations dangereuses, presqu'accidents. Tout est regroupé au même endroit, avec une visibilité directe par site et la possibilité de générer des rapports sur les performances de chaque site. SafetyFirst a été déployé chez Kemkens il y a environ un an. Marije, une collègue, est devenue l'ambassadrice de la plateforme, se rendant sur chaque site pour animer des causeries sécurité et présenter l'application en conditions réelles, Ben intervenant lorsque des explications techniques étaient nécessaires.

« Nous pensons que le plus important pour obtenir l'adhésion est d'expliquer aux gens pourquoi nous faisons cela. Et je pense que cela fonctionne très bien jusqu'à présent. Mais c'est un processus continu. Cela ne s'arrête jamais vraiment. »

Plus de rapports et une bien meilleure visibilité

Après un an, Ben prend soin de ne pas tirer de conclusions hâtives sur des changements majeurs, faute de base de comparaison initiale. Ce qui est clair, c'est que le nombre de rapports est bien supérieur à ce qu'il était, ce qui lui semble logique. La barrière pour soumettre un rapport est désormais beaucoup plus basse. Les employés peuvent envoyer un rapport directement depuis l'application en moins de 30 secondes, alors qu'auparavant, ils devaient demander un formulaire à leur superviseur et le remplir à la main. Ce qui a le plus frappé Ben, c'est la visibilité accrue qu'il a désormais sur la grande variété d'environnements de travail qu'il ne pouvait jamais visiter lui-même. Pensez aux ouvertures au sol et aux cages d'escalier situées trop près des chaudières, laissant à peine assez d'espace aux techniciens pour travailler en toute sécurité.

« Maintenant qu'ils prennent des photos et que je peux les examiner à distance, je peux vraiment voir à quel point la situation est variée. »

Une chaudière, un escalier et un rapport qui a fait la différence

Un exemple concret : une chaudière mixte installée si près d'une cage d'escalier qu'il ne restait au technicien que 20 centimètres d'espace entre la chaudière et l'ouverture. Sans rapport, une telle situation dangereuse peut passer inaperçue pendant des années, jusqu'à ce que quelqu'un finisse par la signaler, rendant la discussion avec le résident beaucoup plus difficile que si elle avait été signalée immédiatement.

Dès qu'un tel rapport arrive, Kemkens intervient immédiatement. Avec un bailleur social, cela signifie engager la discussion : la situation n'est pas assez sûre pour effectuer la maintenance, et c'est un risque que Kemkens ne demandera pas à ses techniciens de prendre.

« La sécurité passe toujours avant tout pour nous. Nous ne mettrons pas la sécurité de nos techniciens en péril. En même temps, une chaudière sûre est également essentielle, c'est précisément pour cela que nous demandons aux gens de le signaler : ce n'est qu'à cette condition que nous pouvons réellement agir. »

Des audits annuels aux bilans bimensuels

La plateforme a également modifié le fonctionnement des inspections. Auparavant, chaque site avait son propre inspecteur qualité, qui était souvent aussi technicien. Ben n'avait généralement une visibilité sur les problèmes de qualité ou les rapports de sécurité qu'une ou deux fois par an, lors d'un audit interne. Cela a changé : depuis le siège, il peut désormais vérifier toutes les deux semaines où en sont les contrôles qualité et les inspections sur le lieu de travail qui doivent être effectués.

Le travail est également devenu plus facile pour les techniciens. Imprimer un formulaire d'inspection, le remplir et le renvoyer par courrier a été remplacé par un formulaire disponible sur leur téléphone en 30 secondes, avec photos à l'appui et la possibilité de créer une tâche sur place si une réparation est nécessaire.

« Cela a également rendu la communication beaucoup plus rapide. C'est sans aucun doute une amélioration par rapport à l'ancienne méthode. »

Chaque site et chaque département dispose désormais d'un responsable dédié au traitement des signalements, le service qualité et sécurité agissant comme un filet de sécurité pour les épauler en cas de besoin.

Conseils pour d'autres organisations

Pour toute organisation envisageant un déploiement similaire, la leçon principale de Ben est que l'adhésion ne s'obtient pas en imposant un nouveau système, mais en expliquant le pourquoi de la démarche.

« Il ne s'agit pas de tout rapporter par pur besoin de contrôle. Il s'agit de faire comprendre aux équipes les raisons de notre démarche, et c'est un processus dans lequel il faut investir en continu. »

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